高温固化设备
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，蜀山区喷塑，从而得到我们想要的工件表面效果。将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度(一般185度)，并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。
设备选择: 固化炉由“加热系统”和 “保温箱体”两部分构成，其中“加热系统”包含控制系统。 采用通过式烘道(喷涂流水线中，工件以一定速度通过恒温烘道，完成固化)。
采用静电喷塑工艺(粉末涂装工艺)进行外观处理的钣金件具有漆面附着力强、质感好、抗腐蚀、不变色等优点，可大大提供钣金件的外观质量和档次。
(1) 由于喷漆设备是属于的特殊设备， 所以必须落实专人负责开启关闭和运行巡视。
(2) 设计时要考虑~静电。因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品， 在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘， 在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象， 如没有静电~装置很容易引起火灾和 。室外排尘风管如果超出建筑物高度时，还应考虑采取避雷措施。
(3) 在设计喷漆房的照明时对选用的灯具、开关一定要防爆，喷塑加工厂家，以免在开启时发生危险。
(4) 对排尘风机一定要选用防爆风机， 同时还应考虑风机的噪声不能超标。
(5) 在满足工艺要求的前提下尽量要选用经济适用型给排风的风机， 同时要求给风风机的给风量要比排风风量大10%，以保障漆房微正压。
(6) 在制作安装时一定要按设计要求去作， 避免随意更改图纸， 以保障漆房的安装质量。
(7) 给排风系统的过滤器及漆雾净化器要定期清理， 以防对系统的操作环境造成破坏。必须建立健全相关的维护保养制度，并设专人负责。
(8) 对干式喷漆房过滤下来的固体废物和湿式漆房过滤下来的废渣废水必需经过妥善处理，避免二次污染。
粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域，迅速在全世界普及推广，并越来越受到人们的青睐。然而，采用这种喷涂方法，由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来，易污染环境；如果当废粉处理，浪费太大；若全部用来重复使用，其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。这就需要有一个装置来将其收集并分离，使可利用的部分与不可利用的部分分开，并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末，将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉，并分别送到相应的装置中。但是，在实际使用中，大型喷塑加工，由于设备制造、技术等多种因素的影响，回收装置总存在着这样或那样的不足。因此，人们一直在寻找一种理想的粉末回收系统，以解决喷涂过程中粉末的回收问题。
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